喷油器的喷油压力有的是可以调整的（机械喷油器），有的喷油压力则是不可以调整的（电磁阀式喷油器），这要看是什么类型。对于机械式喷油器的压力调整，需要先经过对喷油器的压力进行检测，如果压力不在合适的范围才进行调整。

电磁阀式喷油器

电磁阀式喷油器使用在电控发动机上，包括柴油机和汽油机，该类型的喷油器通过接受发动机ECU的喷油脉冲信号，准确控制从喷油孔中喷出的喷油量，因为喷油器的喷嘴孔开启的高度是一定的，ECU只需要控制阀门打开的时间就可以。

电喷车上使用的喷油器是电磁阀式的，是内部结构精细、加工程度高的电子器件，要求其动态的响应性要好，抗污染和堵塞的能力强，最主要的是喷油孔中喷出来的燃油雾化程度要好。

这种类型的喷油器内部主要元件是电磁线圈，结构如下图所示，在旁边有线束插头，在ECU通电的情况下该电磁阀通电产生磁力给衔铁，然后把针阀给吸上来，燃油经滤网过滤后从针阀的缝隙里喷出。

从下图中可以知道，喷油器分为轴针式和球阀式（孔式），汽油电控发动机使用多孔式的，一般是4-6个孔。当然并不是孔越多，混合气的雾化效果就越好，孔越多就越容易堵塞，堵塞了就需要清洗和更换了，所以不建议有的车主私自更换原厂的喷油器，改为多孔的喷油结构。

电子控制的喷油器的喷油压力是由油压调节器进行调整的，通过喷油器是不能自行调整的，而且油压调节器调整的压力值是不变的。油压调节器与进气管道内的压力差维持在250-300KPa，以此来维持油轨管内的压力，这个压力也是进入到喷油器内的压力大小。

在发动机工作时，油压调节器上的膜片承受的压力为弹簧和进气的大气压力之和，下方的压力是从油泵输送过来的压力，当压力相等时，膜片不动，保持压力稳定；如果压力不平衡，通过弹簧的弹力进行调整，压力调整的变化曲线如下图所示。

机械式喷油器

• 喷油器结构

机械式喷油器使用在传统的柴油机燃油供给系统上，该喷油器结构如下图所示。我们可以看到，该喷油器是没有线束接头的，侧面的孔是进油管接头，当燃油从这个孔进入时，先经过缝隙滤芯过滤进入到针阀和针阀体之间的油道内，如果压力大于上部的调压弹簧的作用力时，针阀打开柴油从针阀上喷出，多余的柴油从回油管内流回到油箱内。

• 喷油器检测

该类型的喷油器检测的方法需要有以下2点：

1、喷油压力的检查和校正：先把喷油器放置在喷油器压力测试仪上，如下图所示，在检测前要保证喷油器连接牢固，在压仪器的手柄时，不能出现有漏气的声音，不然说明安装不好，有油漏出来了。喷油器的喷油压力是看当喷油器开始喷油时，表上的压力大小，正常情况下是大于20MPa，如果打开压力小于这个，那么就说明喷油器内部泄漏了，可以先拆开维修。

然后再看喷油器喷油后的保压压力，在30秒内压力应该保持不变，不然说明喷油器坏了。在喷油器喷油的过程中，还要查看喷油器是否能在规定的压力下把柴油喷射成雾化状的油束。

如果喷油器的压力不符合要求，会严重的影响到发动机的工作情况。机械式喷油器的压力是通过调压螺钉的松紧度来校正的，打开调压螺帽就可以看到了。

如果压力过低，会使喷油器喷射的速度减慢、雾化锥角减少，使柴油雾化不好产生滴漏现象。同时还会使喷油量增加，喷油时间提前，延迟喷油的时间，造成燃烧不完全、排气冒黑烟和产生积碳。

如果压力过高，会引起喷油泄压量大，喷油时间缩短，加快零部件的磨损，喷油量比平时的多，这样也造成的浪费。

2、喷油提前角的检测：喷油提前角是指喷油器打开针阀喷油时，活塞转到上止点这个位置的时候，曲轴所对应的转角。喷油提前角要比供油提前角要慢，一般要小于8度的曲轴转角。这个喷油提前角的测量时在喷油泵试验台上进行的，如果没有这个设备，检测喷油器的喷油压力即可。

总结：汽车喷油器的喷油压力的校正是通过喷油器上的调压螺钉的松紧度调整，如果这个压力不符合标准值，可以先进行喷油器的分解清洗，看看内部的针阀、油道等是否有积碳、磨损，如果是这个情况那就只能维修。